Главная
Бетон
Блог
Виды бетона
Прочность бетона
Деформации бетона
Строительные решения
Добавки для бетона
Бетонная смесь
Твердение бетона
Информация о цементе




Вход на сайт

Портландцемент

Автор: admin от 15-02-2013, 22:27

Активность цемента характеризуется пределом прочности при сжатии образцов, изготовленных и испытанных по стандартной методике. Конечно активность цементов, которые производит промышленность, составляет 30 ... 60 МПа. В зависимости от значения этого показателя цементы подразделяют на марки: 300, 400, 500, 600. Например, если предел прочности при сжатии образцов это цемента, то есть его активность, лежит между З0 и 40 МПа, то цемент принадлежит к марке 300, между 40 и 50 МПа 1 до марки 400 и тому подобное. В формулах для расчета состава бетонных смесей пользуются маркой цемента, а его активностью, т.е. точной информацией о прочности цемента, что дает возможность снизить его расход.

С повышением активности цемента обычно повышается и скорость его твердения в начальные сроки, т.е. высокоактивные цементы являются значительной мере быстротвердеющий.

Во время хранения цемента, особенно с высокой тонкостью помола, даже в закрытых складах его активность постепенно снижается вследствие поглощения им влаги из воздуха и карбонизации (через три месяца снижается на 20%, через год - на 40%).

Водопотребность для теста нормальной густоты изменяется в пределах 22 ... 27% к массе цемента. Включение активных минеральных добавок обычно увеличивает значение до 30% и выше. Чем ниже значение Нг тем ниже и водопотребность бетонной смеси при прочих равных условиях, что также позволяет уменьшить расход цемента.

Сроки схватывания цемента определяют по стандартной методике. Действующий стандарт регламентирует начало схватывания не ранее чем через 45 мин, конец 1 не позднее 10 ч с момента замеса с водой цемента. Эти параметры условны, поскольку стандартное испытание выполняется с тестом нормальной густоты и при температуре +20 ° С. В бетонных смесях обычно водоцементное отношение превышает значение, а также в широких пределах меняется и температура окружающей среды. Однако соответствие сроков схватывания и требованиям стандарта является необходимым условием. Сроки схватывания цемента, которые отражают кинетику процесса структурообразования в начальные сроки, можно регулировать введением различных добавок.

Например, хлористый кальций ускоряет гидратацию цемента, а поверхностно-активные вещества (ЛСТ, сахарная патока и др.). - Замедляют.

В некоторых случаях на цементных заводах при помоле горячего цементного клинкера, температура цемента достигает 150 ° С и выше. Это вызывает дегидратацию двоводного гипса, который добавляют для регулирования сроков схватывания цемента. При этом
образуется как полугидрат гипса Са S 04 0,5 Н20, так и полностью обезвоженный сульфат кальция (ангидрит). В результате быстрая гидратация полугидрата гипса и ангидрита при замешивании цемента водой в бетономешалках может вызвать предварительное запустение бетонной смеси, которая при дальнейшем перемешивании снова разреживается. Такое явление называют "ложно" или "ненастоящее" схватывания.

Для высококачественных цементов такие явления недопустимы.
Для нейтрализации этого явления в бетонную смесь вводят большое количество ЛСТ (до 0,25% от массы цемента) и увеличивают продолжительность смешивания бетонной смеси.
Тонкость помола регламентируется требованиями нормативных документов и технических условий сквозь сито № 008 (размеры отверстия 0,08 х 0,08 мм) должно проходить не менее 85% об-ной массы исследуемой пробы цемента. При определении на специального приборе удельная поверхность цемента должна быть в пределах 2000 ... 4000 см2 / г; обычно с увеличением этого показателя повышается и активность цемента.
Тепловыделение твердеющего цементного теста обусловлено экзотермическим характером гидратации и зависит от минералогического состава цементного клинкера, тонины помола и вида введенных добавок. Наибольшее тепловыделение в трикальциевого алюмината и Алита. Введение тонко меленых добавок снижает тепловыделения цемента.

Главное значение имеют разновидности портландцемента, в состав которых входят различные минеральные добавки. Объем промышленного выпуска таких цементов превышает 60%. К ним принадлежат быстротвердеющий портландцемент марок 400, 500, шлакопортландцемент (совместный помол клинкера и гранулированного доменного шлака), сульфатостойкий портландцемент, пуцолановый портландцемент, белый цветной портландцементы и др..А вы вкурсе что на FroGik.Ru можно removewat скачать бесплатно. Лучший портал рунета. Все бесплатно и по прямой ссылке!

Категория: ---